如何在Pro/E中準確構建環鏈電動葫蘆斜齒輪?
環鏈電動葫蘆技術***,易操作,自重輕，凈空尺寸小，空間利用率高，###，因此廣泛應用于當今各個生產領域。環鏈電動葫蘆技術先進,易操作,自重輕，凈空尺寸小，空間利用率高，***，因此廣泛應用于當今各個生產領域。 其主要傳動部件斜齒輪具有傳動效率高，傳動比準確以及結構緊湊等諸多優點，相對于直齒輪傳動更加平穩可靠，更適應于高速重載傳動。 由于其齒輪
其主要傳動部件斜齒輪具有傳動效率高，傳動比準確以及結構緊湊等諸多優點，相對于直齒輪傳動更加平穩可靠，更適應于高速重載傳動。
由于其齒輪系統相對精密，成本較高，傳動中工況較復雜，因此在利用計算機輔助軟件分析漸開線斜齒輪受力時，不能采用傳統近似的手段和方法，必須對其進行準確的結構建模，以達到精度要求。
Pro/E作為一款當前非常強大的三維建模軟件，其大的特色是 “參數化建模 ” 十分適合構建像齒輪這樣結構參數較多的精密零件。
本文選用的K500型環鏈電動葫蘆中的個小變位斜齒輪作為構建目標,使建模方法更具有一般性和代表性。
斜齒輪建模的準確性體現在斜齒輪端面齒廓曲線以及每個輪齒的形狀。
在要求不高的情況下，漸開線齒廓曲線常用幾段圓弧甚###直線近似代替，每一個輪齒沿著與齒寬方向成螺旋角的延伸跡常用直線近似代替。
然而當斜齒輪齒數較小時，這樣的近似方法顯然會導致建模偏差較大，針這樣的斜齒輪，須先對其形狀深人理解，用方程進行準確構建。
斜齒輪形狀分析
漸開線方程推導
漸開線輪廓是保證齒輪傳動比保持不變的關鍵因素，是保證準確建模的前提。
輪齒螺旋軌跡分析
要保證齒輪每一個輪齒的形狀準確，除其漸開線要求按方程準確生成外，還要保證生成輪齒漸開線端面螺旋軌跡的準確。
漸開線上每一點都有自己的螺旋軌跡，分度圓上的螺旋線軌跡則可通過斜齒輪的螺旋角參數等參數直接生成。
為了方便在Pro/E建模中將其參數化，現假想用以齒輪軸為軸，直徑在齒頂圓和齒根圓之間且連續變化的一系列圓柱面，剖切各個輪齒，然后將剖面展開，可以得到一系列的展開圖。
變位齒輪形狀分析
必須對變位漸開線斜齒輪端面基本幾何參數進行深入分析。
結論
對于環鏈葫蘆這樣精密的機械中齒輪的三維建如果要求較高的準確度，則必須使用方程來生漸開線。
斜齒輪三維建模相對直齒來說更復雜，原因是不容易準確生成每個螺旋形狀的齒。
斜齒輪的形狀參數較多,如果所有的尺寸都用參數來控制，那么只需要修改參數經過再生模命令可以得到修改參數后的齒輪，建模更加便本文列出了 種典型的建模方法的思路，并對它們的建模精度和效率進行了對比 ,提出了
同情況下的佳選擇方法 ,盡管在一般情況下可能差別不大,但是在某些精度要求比較特殊的場合,盡可能地更準確地構建目標齒輪還是具有一定實際意義的。
